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高强度灌浆料的施工工艺介绍

发布日期:2020-05-06 作者:福州高强度灌浆料 点击:

今天一起和福州灌浆料小编来看下高强度灌浆料的施工工艺有哪些。

1、高强度灌浆料地基处理

使用高强度灌浆材料应清理设备基础表面,不含砾石、泥浆屑、灰尘、油、脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应完全湿润。灌浆前一小时,将水吸干。

2、确定高强度灌浆方法

根据设备基础的实际情况,选择相应的灌浆方法。由于CGM具有良好的流动性能,一般采用“自重注浆”,即由模板口直接注浆,自重使整个注浆空间充分流动和饱满;如果注浆面积大,结构特别复杂或空间小,距离很长,“高”可采用漏斗灌浆或“压力灌浆”的方法,确保浆液能充分填满各个角落。

福州高强度灌浆料

3、检查

根据确定的灌浆方法和灌浆施工图搭设模板。模板的定位标高应高于设备基础上表面至少50mm。模板必须安装牢固,防止松动和渗漏。

4、高强度灌浆料的混合

水量根据产品合格证推荐的水料比确定。混合水应为饮用水,水温为5-40℃,可机械或人工混合。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1-2分钟。使用手动搅拌时,建议加入2/3的用水量,持续2分钟,然后加入剩余的用水量,继续搅拌至均匀。

5、高强度灌浆施工应符合下列要求:

1)将泥浆从一侧倾倒到另一侧,使设备底座和混凝土基础之间的空气排出,使灌浆充分。灌浆不应同时从四面八方进行。

2) 灌浆结束后,必须连续进行,不得间断,并尽量缩短灌浆时间。

3) 灌浆时不宜振动。必要时可用竹带牵引。

4) 每层灌浆的厚度不得大过100 mm。

5)长设备或轨道基础的灌浆应分段进行。每段7米长。

6) 灌浆过程中,若表面有泌水现象,可分配少量CGM干料吸水。

7)灌浆层厚度大于1000 mm的注浆设备基础,按1:1的比例,将高强度灌浆材料中加入0.5mm的石料,通过试验确定是否满足要求。

8)设备基础灌浆后,待拆除的部分应在灌浆层终设置前进行处理。

9) 灌浆施工时,应防止灌浆层脱模、振动和碰撞,以免损坏无粘结灌浆层。

10)模板与设备基础之间的水平距离应控制在100mm左右,便于灌浆施工。

11) 灌浆过程中如有漏浆现象,应及时处理。

12)在设备基础灌浆量大的情况下,采用机械搅拌法保障灌浆施工。

6、后期维护

1) 灌浆结束后30分钟内,喷养护剂或涂膜养护,覆盖岩棉养护,或终凝后立即洒水养护灌浆层。

2) 冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

3) 不同温度下的固化时间和剥离计划

有关高强度灌浆料的施工工艺的介绍就到这里了,如果还有疑问欢迎咨询。

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